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空壓機組安全運行規程

作者:阿特拉斯科普柯來源:未知時間:2024-06-27 11:27:44 次瀏覽

信息摘要:

空壓機組安全運行規程

空壓機開機前的準備工作

      1)檢查安全防護裝置,應牢固可靠。排除壓縮機附近的有礙物品。

      2)檢查潤滑油池內的油位,是否在油標規定的高度范圍內,必要時應補充加油。

      3)檢查注油器儲油箱內的油位,是否在油標規定高度范圍內,必要時應補充加油。

      4)打開各進水閥,冷卻水應暢通,并調節好水量。

      5)打開放空閥,關閉負荷調節器。

      6)檢查電動機的操作手柄應在啟動位置。檢查電氣指示裝置,如電壓表、電流表、指示燈等應正常。

      7)對幾天沒有運轉的空氣壓縮機,手動盤車2~3轉,應無阻滯、撞擊現象。

空壓機開機

      1)接通電源,啟動電動機,使空氣壓縮機空負荷運行。

      2)檢查曲軸連桿機構的潤滑油壓力和氣缸潤滑油供油情況應正常。

      3)確認空負荷運行情況正常后,逐步打開負荷調節器和逐漸關閉放空閥,使空氣壓縮機進行負荷運行,逐步加壓,直至達到規定工作壓力。觀察幾分鐘,按本規程規定的巡回檢查內容逐項檢查,確認各部工作正常后,空氣壓縮機就可以持續正常運行。

空壓機運行中巡回檢查

      1)傾聽空壓機的運轉聲音是否正常。

      2)用測溫儀檢查電動機的溫升是否正常(允許按電氣設備說明書規定)。檢查電壓、電流值是否正常<電壓允許升降值由企業規定,電動機的電流值按設備說明書的規定)。

      3)檢查各壓力表的讀數是否在規定范圍內,一般規定如下∶

      a)潤滑油壓力為0.15~0.3MPa,低壓力不小于0.1MPa。

      b)Ⅰ級缸排氣壓力為0.18~0.24MPa。

      c)Ⅱ級缸排氣壓力和儲氣罐的氣壓由企業按生產工藝要求具體規定,最高不超過空氣壓縮機銘牌上的額定壓力。

      4)檢查各溫度表的讀數是否在規定范圍內,一般規定如下∶

      a)Ⅱ級缸排氣溫度不超過160℃。

      b)Ⅱ級缸吸氣溫度不超過 40~45°C。

      c)機身內潤滑油池的油溫不超過60℃,避免出現空壓機高溫故障

      d)冷卻器出水溫度不超過40℃C。

      5)檢查設備及管路有無漏油、漏水、漏氣現象。

      6)中間冷卻器和后冷卻器每 2h排放一次冷凝水。儲氣罐每8h排放一次冷凝水。

      7)發現下列情況之一時,應立即停車,通知檢修∶

      a)空壓機或電動機的聲響異常。

      b)壓力表的讀數不在規定范圍內,經調整無效。

      c)某一部位氣溫、水溫異常升高。

      d)冷卻水中斷。停車后應立即關閉進水閥,以防冷卻水突然進人灼熱的氣缸。發生爆炸

      e)潤滑油壓力低于0.1MPa,或中斷供油。

      f)排氣壓力突然升高,安全閥失靈。

      g)電動機的滑環、碳刷發生較大火花,電壓、電流值突然增大。

      h)儲氣罐與其連接管道發生嚴重振動。

      i)出現嚴重漏氣、漏水現象。

空壓機運行中禁止事項

      1)在機器上放置工具或其他物品。

      2)用手觸摸或擦拭運轉的機件。

      3)擰緊空氣壓縮機或儲氣罐上的緊固件。

空壓機停機步驟

      1)關閉負荷調節器、打開放空閥,使空氣壓縮機空負荷運行。

      2)切斷電源,空氣壓縮機停車。

      3)關閉冷卻水進水閥。冬季室溫低于5℃C時,應放凈各部位的冷卻水,以防氣溫下降后凍裂氣缸或管道。但臨時停車時可不放凈冷卻水。

      4)停車后使電動機操作手柄恢復到啟動位置。

空壓機停機一周以上的維護

      1)切斷電源,取下熔斷絲。

      2)放凈各部位冷卻水。

      3)放凈中間冷卻器、后冷卻器和儲氣罐中的冷凝水。

      4)空氣壓縮機的滑動面涂潤滑油。配套設備上外露加工面涂油防銹。

      5)擦凈空氣壓縮機組各設備的外表面,蓋上防護罩。

      6)停車1個月以上的空氣壓縮機組,應每周清掃防塵罩上的灰塵;每月打開防塵罩一次,檢查有無局部生銹現象,如發現銹跡,應加以清除并涂防銹油,然后蓋好防護罩。

以上內容僅供參考。

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